惯性除尘器的作用原理，是使含尘气流方向急剧变化或冲击到障碍物上，载流介质中的尘粒产生离心加速度，从而增加了尘粒的分离作用。
　　惯性除尘器有多种构造形式。根据除尘原理大致可分为惯性碰撞式和气流折转式两类。下面介绍一下常见的几种惯性除尘器的构造形式。
　　（1）惯性碰撞式
　　惯性碰撞式除尘器一般是在气流流动的通道上增设若干排挡板构成。当含尘气体流经挡板时，尘粒在惯性力的作用下撞击到挡板上，失去动能后，在重力的作用下沿挡板下落，掉入灰斗内。
　　挡板可以单级或多级设置，一般采用多级式，目的是增加尘粒撞击的机会；挡板的形式可采用平板、折板或槽形板形式，槽形板可以有效地防止已捕集的粉尘被气流冲刷而再次扬起，从而提高除尘效率。
　　采用多级设置时，挡板应交错布置，让合尘气流从两板之间的缝隙以较高的速度喷向下一排挡板，增加粉尘撞击挡板的机会。多级式一般可设置3-6排挡板，或者更多排数。这类除尘器的阻力一般在100Pa以下，除尘效率可达65%-75%以上。
　　（2）气流折转式
　　气流折转式一般是通过各种途径使气流急剧折转，利用气体和尘粒在折转时具有不同惯性力的特性，使尘粒在折转处从气流中分离出来。
　　常见的百叶式气流折转惯性除尘器，它是气流折转式的典型例子。
　　这种除尘器通常也称为粉尘浓缩器，常与另一种除尘器串联使用。它由许多直径逐渐变小的圆锥环构成一个下大上小的百叶式圆锥体，每个环间缝隙一般不应大于６mm，以提高气流折转的分离能力。含尘气体从百叶圆锥体底部进入，随着气流的向上运动，约有90%以上的含尘气流，通过百叶之间的缝隙，然后折转120-190与粉尘脱离后排出。气流中的粉尘在通过百叶缝隙时，在惯性力的作用下撞击到百叶的斜面上，然后反射返回到中心气流中，此部分中心气流占总气流量的10%，从而使粉尘得到浓缩。这股浓缩了的气流从百叶式圆锥体顶部引入旋风除尘器（或者其他除尘器）中，使尘粒进一步分离，旋风除尘器排出的气体再汇入含尘气流。这种串联使用的除尘器的总效率可达80%-90%，阻力约500-700Pa。
　　一般来说，惯性除尘器内气流速度越高，气流折转角越大，折转次数越多，其除尘效率也越高，但阻力也随之增大。惯性除尘器一般多用于密度大、颗粒粗的金属或矿物性粉尘的处理，对密度小、粒度细的粉尘或纤维性粉尘不宜采用。惯性除尘器一般作为多级除尘系统的前级处理，用以捕集10-20um以上的尘粒。

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