改造前概要：原有设备两台

　　改造问题：以上两台除尘器是建厂初期选用了回转反吹风袋式除尘器，除尘布袋经常被黏附，平均不到1个月就需要清洗一次，否则，冷却滚筒的温度升高，烟气抽不走外溢，影响复混肥的质量及产量。另外，除尘器灰斗也极易结块，难以排除。根据氯化钾、硫化押等成分极易吸湿潮解，且烟气自身含湿量也较大的特点，从改善袋式除尘器运行条件入手，确保其在露点以上10-20℃运行，将回转反吹风袋式除尘器改为低压长袋脉冲除尘器。

　　改造方案：

　　1、除尘器壳体采取聚亚胺酯材料保温，保温厚度为100mm;

　　2、灰斗设有振动器，同时灰斗及螺旋输送灰机还在活动保温层内安装了带式电加热器，以确保粉尘的不结块，顺利输送;

　　3、设立循环热风系统，使除尘器一直在70℃左右。

　　4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰;

　　5、脉冲阀选用TMF-Y-76S系列电磁脉冲阀，其使用寿命能达100万次以上，其KV值为200.4，空气动力特性好。

　　运营效果：

　　1、该化肥厂复混肥厂除尘器改造从旧设备拆除到新设备的安装。

　　2、该系统改造后，生产稳定，实测排放浓度为4mg/m3，车间环境得到了改善，同时每天回收肥料28.6t，取得取较好的经济效益。